Технологии химического заводнения

В результате длительной эксплуатации нефтяных месторождений происходит неравномерная выработка продуктивных пластов, обусловленная многофазной средой нефтяного коллектора. Особую значимость приобретают вопросы, связанные с влиянием горно-геометрической, зональной и тектонической неоднородностей пластов на показатели работы скважин. Обеспечение прироста добычи нефти, либо сохранение его на прежнем уровне возможно при условии широкого внедрения эффективных методов увеличения нефтеотдачи, позволяющих вовлечь в разработку трудноизвлекаемые и остаточные запасы нефти.

Физико-химические методы повышения нефтеотдачи пластов, обеспечивающие увеличение коэффициента вытеснения и охвата пласта заводнением, широко применяются в отечественной и зарубежной практике.

Когда применять:

• Подвижность нагнетаемого агента (воды) выше подвижности вытесняемой нефти
• Низкая эффективность закачки воды
• Преждевременные прорывы воды
• Высокие значения остаточной нефтенасыщенности

Полимерное заводнение (полиакриламиды СНПХ-ПМ) – это технология увеличения нефтеотдачи пластов. Она достигается за счет увеличения коэффициента охвата пласта, то есть, более равномерного распределения вытесняющего агента по пласту, и уменьшения остаточной нефтенасыщенности в промытой зоне. Это позволяет увеличить количество нефти, которое можно извлечь из пласта.

(SP/ASP) ПАВ-полимерное заводнение (полиакриламиды СНПХ-ПМ и реагенты СНПХ-СМ) является дополнительным методом увеличения коэффициента вытеснения нефти. Оно позволяет уменьшить остаточную нефтенасыщенность даже в тех зонах пласта, которые уже были промыты водой. Это достигается за счет снижения величины остаточной нефтенасыщенности.

Заводнение с применением пенообразующих составов (реагенты СНПХ-СМ) – метод повышения нефтеотдачи, основанный на последовательном введении в пласт пенообразущих композиций и получении в пластовых условиях пены, позволяющей значительно увеличить коэффициент охвата пласта воздействием и коэффициент вытеснения. В результате генерации устойчивой пены с высокой кратностью непосредственно в пластовых условиях происходит перераспределение потока пластовых флюидов. Проталкивающая пенную систему жидкость будет вовлекать в разработку низкопроницаемые зоны, насыщенные нефтью.

Описание

Полимерное / Пав-полимерное заводнение

АО «СНПХ» предлагает составы для химического заводнения с заданными параметрами на основе линейки полимеров СНПХ-ПМ и композиций ПАВ линейки СНПХ-СМ /мицеллярного состава СНПХ-96. Составы подбираются индивидуально для условий месторождения каждого заказчика по результатам лабораторных исследований и проектирования процесса химического заводнения.

Главной целью закачки ПАВ-полимерного раствора является достижение максимального КИН до 85 %. Применимо на любой стадии разработки месторождения. Оптимизация химической композиции в процессе реализации проекта, обеспечение максимального охвата за счет ВПП и увеличении вязкости закачиваемого агента.

Полимеры

В проектах полимерного заводнения используются различные виды полиакриламидов. Выбор химических реагентов зависит от геологических и физико-химических условий целевых пластов нефтяного участка на месторождении. Современные разработки в области химии позволяют подобрать полимеры для месторождений с различными характеристиками.

Линейка полимеров СНПХ-ПМ для химического заводнения насчитывает более 15 марок с широким диапазоном характеристик для различных условий пласта:

• Среднетемпературные полимеры подходят для применения в пластах с температурой до 70°C и минерализацией воды до 300 г/л
• Высокотемпературные полимеры подходят для применения в пластах с температурой до 95°C и минерализацией до 300 г/л

Композиции ПАВ

Реагенты линейки СНПХ-СМ и мицеллярный состав СНПХ-96 представляют собой композицию ПАВ в растворителях и закачиваются в пласт при дозировании в поток минерализованной воды. Применяются совместно с полимерными растворами.

Основными механизмами влияния композиций ПАВ на продуктивный пласт являются:

• снижение межфазного натяжения на границе «вода — нефть»; «нефть-порода», увеличение подвижность нефти.
• изменение смачиваемости поверхности породы коллектора.

Реагенты линейки СНПХ-СМ и мицеллярный состав СНПХ-96 обладают рядом преимуществ:

• Подходят для закачиваемых и пластовых вод различной минерализации (стабильны в широком диапазоне пластовых температур)
• совместимы с применяемыми водорастворимыми полимерами;
• Широкий диапазон температур застывания (в том числе составы с температурой ниже минус 50 °С)

Услуги по полимерному заводнению «под ключ»:

• ТЭО и проектирование процесса химического заводнения
• Детальное моделирование и расчет эффекта
• Подбор и поставка полимеров и других необходимых химических продуктов
• Установка и сервисное обслуживание оборудования для закачки полимерного раствора
• Реализация проекта полимерного заводнения на месторождении собственным инженерным и полевым персоналом

Оборудование для полимерного заводнения

Компания АО «СНПХ» имеет собственную инжиниринговую и производственную базу, 
что позволяет проектировать оборудование под требования заказчика.

АО «СНПХ» разрабатывает оборудование для полимерного и ПАВ-полимерного заводнения под потребности каждого заказчика.
Для изготовления базовых элементов оборудования для полимерного и ПАВ-полимерного заводнения АО «СНПХ» сотрудничает с российскими и импортными производителями. В базовое оборудование входят емкостное оборудование, насосные узлы, расходомеры, газоанализаторы, каркасы, трубы и другие компоненты.

Полимерное заводнение. Сервисное обслуживание

АО «СНПХ» предоставляет комплексное сервисное обслуживание на месте. Высококвалифицированная команда инженеров обеспечивает непрерывную работу оборудования для полимерного заводнения, контролирует параметры закачки, устраняет осложнения и ведет мониторинг вязкости полимерного раствора.

Мобильная лаборатория позволяет проводить контроль качества, контролировать состояние химических реагентов и технологической воды на месторождении в режиме реального времени, что позволяет оперативно изменять и/или реагировать на любые изменения свойств полимерного раствора в процессе закачки составов.

В 2019 году были проведены опытно-промысловые испытания по технологии химической обработки совместно с ультразвуковым воздействием (закачка кислотного состава и обработка ультразвуком) на 2 скважинах верейского горизонта (С2ver).

Скважина № 5213 Старо-Кадеевского месторождения	Скважина № 5273 Старо-Кадеевского месторождения
Освоение при переводе на С2ver.	Интенсификация притока.
Достигнут плановый показатель дебита но 100%. Сокращение времени работ при освоении скважины с 2-3 суток до 10 часов.	Повышение исходного дебита скважины на 80-100%.